H型鋼龍門焊技術參數

   適用工件翼板寬度：  200—800mm

   適用工件幅板高度：  200—1500mm

   工件長度：          4000—15000mm

   軌    距：          4000mm

   軌    長：          18000mm

   焊接速度：          240—2400mm/min

   焊接位置：          船形焊

   焊絲尺寸：          3.2—5mm

   焊劑回收機：        100kg × 2

   裝機總容量：        主機功率： 9Kw

埋弧焊焊機額定容量：約100KVA*2臺

H型鋼龍門焊性能特點

  龍門焊是本公司根據H型鋼船形焊接的特殊性，結合多年研制工字鋼焊接裝備的技術經驗而開發成的，主要由龍門架、滑板機構、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統、氣動系統、電器控制系統及埋弧焊機等組成。

  龍門架為本機的骨架部分，其剛性及強度經詳細計算，設計先進合理，主要機件焊后經過去應力處理，運行**可靠，使用壽命長。行走機構分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現雙邊同步驅動，鋼軌側面設有靠輪機構，保證了龍門架的運行速度平穩、**。通過多組可調偏心靠輪與高精度矩型導軌實現了焊接機頭上下、左右平穩運行。滑板左右移動及焊臂上下移動均采用電機減速器及齒輪齒條機構，以適應不同規格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現象，保證了運行平穩、可靠。配以H型鋼導弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導弧架采用三軸機械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導向輪壓緊工件，左右旋轉為浮動式跟蹤，還設有焊槍微調機構，確保焊槍準確位置，避免常規產品的焊偏現象。

  龍門焊設有自動焊劑回收處理系統。焊劑由焊劑斗經手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接。回收管在焊嘴后面自動將焊劑回收入焊劑筒，經篩網自動篩選，去除已燒結的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑再次進入焊劑筒，經手閥流進焊劑斗供循環使用。

  龍門焊的埋弧焊電源設置在龍門架平臺上隨整機移動，使焊機控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應速度快，壓降小，焊接電流準確穩定，操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。行走電機采用變頻無級調速，速度數字化顯示，焊機的啟動與門架行走聯動控制。

H型鋼龍門焊供貨范圍

●  門架總成：  龍門架、行走機構、電動滑板機構、焊絲盤支架、送絲管附件等

●  焊臂及拖板：焊臂、機械傳動機構及其附件各兩組

●  導弧裝置：  含焊槍手動調整機構、導弧架、焊槍及氣體拉力機械調整機構及等各2組

●  焊劑回收系統：100KG焊劑回收機、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送嘴管等

●  電控系統     電控箱、交流變頻器、操作盒等

●  管線系統     焊機電源線、控制線、焊接電纜、門架控制電纜、掛線滑架等

●  焊接系統     MZ-1000埋弧焊電源、送絲機等各兩套（可選配進口或者國產焊機）